央广网平顶山11月30日消息（记者 夏莎）身穿阻燃服，眼戴护目镜，左手拿防护面罩，右手紧握焊枪，走进河南省平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司焊接区，电焊工刘亚磊正在专心致志地进行液压支架底座焊接工作，这是他当天的焊接任务。伴随着“呲呲”的焊接声，火花瞬间绽放。不久后，钢材表面便留下了一道约一指宽的完美焊缝。
刘亚磊在进行焊接工作（央广网记者 夏莎 摄）从理论研究到技术突破，从自身成长到创新工作室成立，从业10余年来，刘亚磊脚踏实地，精益求精，不断打破焊工这个工种的“天花板”，被评为河南国控集团大工匠、河南省劳动模范、全国机械冶金建材行业工匠等。
2011年，刘亚磊进入平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司，正式成为一名电焊工学徒。
对初入这行的刘亚磊来说，电焊并不容易。“第一次焊接，人都是懵的。别人抄起工具开干了，我不知道要做什么。”刘亚磊说，那时自己便下定决心，好好钻研基础技能，“当工人，就当技术最棒的工人！”
自那时起，刘亚磊每天第一个到工作现场，最后一个离开车间，“空闲时间我会自己加练，在焊枪上挂一个铁块，同时练习速度和稳度。”
“好焊工是焊丝喂出来的，没有什么好方法，就是日积月累地练。”平焊、立焊、横焊、仰焊，刘亚磊一项项地练；站立、仰卧、蹲踞、匍匐，刘亚磊一招一式地学。由于每天都要穿着厚厚的阻燃服，夏天，刘亚磊的衣服湿了干，干了湿。加上长时间手握焊枪，刘亚磊的手指也磨出了厚厚的老茧。
“好工人没有不吃苦的，贪图安逸做不了技工，更做不了焊接技工。”刘亚磊时时想起师傅的教诲。
凭着这股韧劲，刘亚磊淬炼了迎难而上的品格，磨砺了精益求精的匠心，从一名电焊工学徒成长为焊接主力，并在各种技能比赛中崭露头角。
刘亚磊（右）和同事对焊缝进行超声波探伤检测（央广网发 郑鑫源 摄）2012年，刘亚磊取得首批“国际焊工”资质证书。他结合自己的实际操作经验，改进焊接工艺，探求最优化焊接方法，对焊枪的使用角度、焊接的电流强度、施焊的方法仔细揣摩，根据工件种类和样式，采用“分中退焊法”，有效控制了焊接变形量，提高了效率。他还采用“跳焊法”控制焊接温度，在满足焊缝质量的前提下有效减少产品加热次数，每天节约用电200度，天然气200立方米，每年能为企业节约近50万元。
刘亚磊喜欢上了焊花飞溅、弧光闪烁的灿烂场景。后来，刘亚磊主动请缨，接手中国神华集团8.8米超大采高支架样机焊接工作。他和组员们每天吃住在现场，熬红了双眼、蹲麻了双腿，攻克了多个难题。最终，他们用比以往少近一半的工期，交出了一次探伤合格率100%的完美作品，再次填补了国内空白。
“每当想起中国的焊接工人用匠心制造的产品搭乘中欧国际货运专列，挺进国际高端市场，实现了几代中国煤机产业工人共同的梦想，我和工友们都倍感骄傲。”刘亚磊说，他的青春也在火光四射的焊花中闪闪发光。
“我的青春就像一根焊丝，在有限的长度里，在打造焊接精品的过程中，奉献一丝光和热，是我奋斗的动力。”刘亚磊说。
“在这个日新月异的时代，技术的传承与创新是推动行业前行的关键。”作为一线技术工人，刘亚磊感受到我国制造业正在不断升级，对高素质产业工人的需求也愈发迫切。
刘亚磊（中）为学员实地进行焊接技术要求和焊接技巧培训（央广网发 平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司供图）统一焊接培训标准，统一实操手法，抓住技能教学四个环节……工作期间，刘亚磊毫不吝啬地将工作经验、焊接技巧与其他新入职的焊工分享，通过反复操作示范，手把手校正，将自己的所知所学“倾囊相授”。
不仅如此，他还注重实践培训，通过参加省市技能大赛等方式，在一线员工中营造出积极上进的良好氛围，有效提升员工的技能水平。2019年，得益于公司对劳模的高度关注与大力扶持，以刘亚磊名字命名的“劳模（技能人才）创新工作室”正式挂牌，该工作室专门负责焊接领域的工艺研发和创新攻关。在刘亚磊的带动下，该创新工作室先后完成28个技术创新攻关项目，申请实用新型专利5项，发明专利1项。
作为劳模创新工作室带头人，刘亚磊积极发挥传帮带作用，开展技能人才培训136次，先后有69人取得中高级焊工证书。
“刘师傅在工作上对我们要求很严格。焊得不到位的地方，刘师傅会批评并监督我们改正，力求每一条焊缝做到完美。在生活上，刘师傅很热心，经常跟我们谈心，像老大哥一样。”焊接机器人班组长刘继振说。